г. Москва, 22 км. Киевское ш. д.4
Официальный дилер SMIPACK в России Поставка термоусадочного оборудования и запчастей
В наличии
Цена: по запросу
Гарантия
12 мес.
Производитель
SmiPack (Италия)

Из чего состоит линия?

1. Автоматическая упаковочная машина с угловым сваривающим ножом, модель FP 6000CS производства компании SmiPack (Италия)


FP 6000CS может быть использован в различных отраслях промышленности, таких как пищевая, фармацевтическая, косметическая и многих других. Он способен упаковывать широкий спектр продукции, включая пищевые продукты, лекарства, химические препараты, бытовую химию и многое другое.
Этот автомат позволяет предприятиям улучшить эффективность производства и увеличить объемы упаковки за счет высокой производительности и качественной упаковки. Он также позволяет снизить затраты на трудовые ресурсы и упаковочные материалы благодаря автоматизированному процессу упаковки.

Новинка!
Замена пневмопривода на сервопривод ускорит процесс сварки и обеспечит более точный контроль давления. Кроме того, наличие отдельно расположенного корпуса с энкодером позволяет легко и быстро заменять отдельные элементы, если это потребуется. Автоматическая настройка инвертора при его замене с помощью инверторов и контроллеров SmiTec, произведенных собственной компанией, является дополнительным удобством. Все эти новые функции и возможности сделают сварочный механизм более производительным и надежным.

Опция термоусадочного туннеля дает возможность создавать упаковку с термоусадкой, что улучшает внешний вид и защиту продукции. Это особенно важно для продуктов с длительным сроком хранения или продуктов, требующих особой защиты от воздействия внешней среды.
Наличие опций и возможность заказа автомата из нержавеющей стали делает его универсальным и приспособленным для работы в различных условиях. Это позволяет предприятиям выбрать оптимальные настройки и конфигурацию автомата в соответствии с их требованиями и потребностями.
В целом, FP 6000CS является надежным и эффективным решением для предприятий, которые нуждаются в быстрой и качественной упаковке своей продукции. Он обеспечивает простоту использования, высокую производительность и надежность упаковки, делая его привлекательным для различных предприятий.

Описание

  • Сваривающие ножи постоянного нагрева с тефлоновым покрытием;
  • Сервопривод сваривающего ножа состоящий из инвертора и энкодера;
  • Электромеханическая система смыкания транспортеров для передачи мелкого или неустойчивого продукта через нож.
  • Электропривод (управление с пульта) для настройки высоты продукта и автоматическая настройка шва на половине высоты продукта;
  • Надежная система управления, тип Flexmod;
  • Инверторы для контроля всех приводов машины;
  • Русско-язычная цветная ЖК-панель управления с подсветкой;
  • Статистические данные процесса упаковки:
  1. счетчик изделий
  2. измерение длины пакета
  3. отображение производительности в реальном времени;
  • Возможность сохранения до 20 различных рабочих программ;
  • Автоматическая регулировка высоты смыкания сваривающих ножей;
  • Раздельная регулировка температуры продольного и поперечного сваривающего ножа;
  • Регулировка времени запайки;
  • Возможность регулировки усилия сварки с пульта машины;
  • Возможность единичной и групповой упаковки;
  • Электронная регулировка скорости движения транспортеров с панели управления автомата.

Технические характеристики

Напряжение питания

(В/Гц/Фаз)

380 / 50 / 3+N+PE

Установочная мощность

(КВт)

3,35

Давление сжатого воздуха

(атм)

6

Расход воздуха

(л/упаковку)

0,4

Сварочные ножи (ДхШ)

(мм)

640х510

Размер упаковки (max)

(мм)

См. таблицу*

Вес продукта

(кг)

0,05-15,0

Производительность (мех. скорость)

(циклов/час)

до 3600

Производительность на коробе 300х400х95 (ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ)

Циклов в минуту

24-26

Габариты рулона пленки (max) (Ø/Ш)

(мм)

300 / 600

Габариты (ДхШхВ)

(мм)

2180 х 1545 х 1525 ÷ 1665

Вес нетто машины

(кг)

660

Габариты в упаковке (ДхШхВ)

(мм)

2200 х 1650 х 1560

Вес машины в упаковке

(кг)

720


*

Высота, мм

Длина, мм

Ширина, мм

50

600

400

70

530

380

90

510

360

110

490

340

130

470

320

150

450

300

170

430

280

200

400

250




2. Термоусадочный туннель модель Т 452 производства компании SmiPack (Италия)


По требованию Заказчика, возможно производство туннеля из нержавейки. Нержавеющая сталь применяется, если изделие станет использоваться при повышенной влажности. Возможен выпуск туннеля с конвейером с увеличенным вдвое количеством роликов.

Характеристики

Наша продукция соответствует европейским стандартам СЕ. Система движения нагретого воздуха в термоусадочной камере замкнутая — это многократно снижает затраты электроэнергии.

Другие особенности:

  • Дефлекторы для регулирования воздушных потоков — создают лучшие условия для усадки пленки;
  • Автоматическое выключение туннеля после того, как он остывает до безопасных температурных показателей;
  • Система контроля над температурой конструкции;
  • Панель управления с электронной настройкой скорости перемещения транспортера;
  • Опция запоминания до шести рабочих режимов;
  • Ролики, покрытые силиконом, с возможностью включения-отключения их движения.

Жидкокристаллические панели наших туннелей имеют фоновую подсветку и интерфейс на нескольких языках. Система Flextron работает с помощью современного 16-битного процессора.

   Технические характеристики:


 Напряжение питания, В/Гц/фаз: 380/50/3
 Мощность, кВт: 12,75 
 Высота пакуемого продукта (max), мм: 230
 Вес продукта, кг: 0,05 ÷ 15,0
 Скорость роликово-цепного конвейера, м/мин: 5,6 ÷ 37,6 (регулируемая)
 Габариты (ДхШхВ), мм: 1880 х 835 х 1440
 Габариты в упаковке (ДхШхВ), мм: 1950 х 960 х 1540
 Вес нетто, кг: 300
 Вес брутто (в транспортной упаковке), кг:  365


3. Система подачи продукции: Подающий ленточный транспортер ТЛ-Р 2000/400

Конструкция конвейеров спроектирована с учетом всех положительных особенностей оборудования. Основой для каждого из конструкционных элементов служит нержавеющая сталь с маркировкой AISI 316. Пищевые конвейерные ленты могут неограниченно применяться в процессе производства для сферы медицины, а также на пищевом блоке. С целью успешной и эффективной эксплуатации, как технологического, так и упаковочного оборудования в функционал были внесены некоторые изменения.


1. Список преимуществ "умного конвейера", по сравнению с аналогами стандартной модификации, заключается в:размещении центрального привода так, чтобы он не пересекал несущую раму – благодаря этому несколько конвейеров могут быть расположены друг к другу параллельно, позволив разместить вдоль дополнительные рабочие места;


2. наличии ножевых разворотов, расположенных на отводящем и принимающем барабанах – для надежности приемки и передачи продукции с малыми габаритами или небольшой опорной поверхностью;



3. возможности настройки телескопических опор под требуемым углом наклона рабочей поверхности – дает возможность поднимать и опускать продукцию на необходимую высоту, при этом значение предельного угла наклона транспортера определяется длиной конвейера; 



4. свободном перемещении негабаритных предметов, которые размещены на ленте и в параметрах ширины выступают за ее пределы – не касаясь несущей конструкции оборудования.


Благодаря такому исполнению конвейера в работу могут быть внедрены маркировочные системы лазерного и струйного типа. Помимо того, конвейеры позволяют наносить этикетки с помощью боковых аппликаторов на поверхность продукта сбоку, либо по всей высоте. Этикетки можно прикреплять и к нижней поверхности.

Возможности "умной системы управления" представлены:

  • дискретной подачей продукции – поток товаров заданными группами или поштучно способствует максимально эффективному использованию оборудования;
  • широким диапазоном регулировки линейной скорости передвижения ленты – она работает бесступенчато;
  • осуществлением плавного пуска и прекращения работы конвейера – в случае с неустойчивыми стопками продукции;
  • настройкой универсальных боковых направляющих – посредством кронштейна;
  • наличием концевого датчика обнаружения товаров – используется для тактирования подачи продукции.
 

Сегодня в наличии на складе компании имеются конвейеры со стандартной шириной в 400 мм и несколькими вариантами длины – 1000 и 2000 мм. При наличии такой необходимости, в кратчайший срок может быть изготовлено оборудование на основе индивидуальных параметров длины и ширины. Чтобы обсудить техническое задание, достаточно связаться с менеджером.

В настоящее время в наличии на нашем складе в г. Москва постоянно поддерживаются конвейеры следующих типоразмеров:

Длина 1000 мм и 2000 мм, стандартная ширина 400 мм.

При необходимости, мы можем в короткие сроки изготовить конвейер требуемой длины и ширины в соответствии с Вашим техническим заданием.


Технические характеристики:

 Напряжение питания, В/Гц/фаз 220/50/1
 Мощность, Вт: 370 
 Скорость, м/мин.: 7 ÷ 30 (регулируемая)
 Рабочая длина конвейера, мм: 2000
 Ширина рабочей зоны, мм: 400
 Высота рабочей поверхности, мм: 800 ÷ 1070 (регулируемая)
 Габариты (ДхШхВ), мм: 2080 х 640 х 800 ÷ 1070
 Габариты в упаковке, (ДхШхВ), мм: 2150 х 700 х 1110
 Вес нетто, кг: 100
 Вес брутто (в упаковке), кг: 140



4. Автоматическое складывающее устройство для воздушно-пузырчатой пленки СУ 1000А

Описание


  • Автономное складывающее устройство, может использоваться отдельно от автомата или в составе автоматической линии;
  • Максимальная ширина используемого полотна до 1000 мм (ширина полрукава до 500 мм);
  • Привод размотки пленки с частотным управлением;
  • Быстрая замена рулона; Запайщик пленки (в комплекте) позволяет менять рулоны без перезаправки пленки;
  • Возможность использовать как пленку с левой намоткой, так и пленку с правой намоткой на рулоне;
  • Накопитель сложенной пленки позволяет производить замену рулона без остановки работы упаковочной машины (примерно 1,5 минуты накопления);
  • Датчики окончания пленки на рулоне, минимального остатка в накопителе. Связь с машиной (остановка) по сигналу минимального количества пленки в накопителе;
  • Плавная регулировка скорости размотки пленки инвертором
  • Конструкция из нержавеющей стали AISI 304
  • Напряжение питания 220В / 50 Гц (заземление)





5. Рольганг отводящий, модель MY 120026 «SMIPACK»


Рольганг - это металлическая рама, изготовленная из стали. Ее основная функция заключается в том, чтобы обеспечить эффективное перемещение упакованных продуктов. Рольганг состоит из параллельно расположенных коротких сторон, в которые вставлены свободно вращающиеся валы.

Одна из коротких сторон рольганга крепится к машине в точке выхода упакованного продукта. Это позволяет гарантировать надежную фиксацию и стабильность во время перемещения. Конвейер имеет регулируемые по высоте ножки-опоры, которые поддерживают удаленный от машины край конвейера.


Благодаря использованию рольганга, процесс перемещения и упаковки продуктов становится более эффективным и удобным. Металлическая рама обеспечивает прочность и долговечность, а вращающиеся валы позволяют гладко и плавно перемещать продукты по конвейеру.

Важно отметить, что регулируемые ножки-опоры позволяют легко настроить высоту конвейера в соответствии с требованиями производства. Это важно для обеспечения оптимальных условий работы и удобства использования рольганга.

В итоге, рольганг является незаменимым элементом оборудования для эффективного перемещения и упаковки продуктов. Благодаря своей прочности, надежности и возможности регулировки высоты, рольганг обеспечивает оптимальные условия для работы и значительно упрощает процесс упаковки.


Таблица завода-изготовителя SMIPACK с данными о производительности модели «FP 6000CS»:



Внимание! В данной таблице приведены показания производительности упаковочного автомата FP 6000 CS для идеальных условий подачи (равномерно с постоянной скоростью и гарантированным зазором между единицами продукции), в сочетании с идеальной продукцией (устойчивый монолитный продукт средней массы) и идеальной упаковочной пленкой (например Bollore Bolphane тип BY15C).

В случае отступления от вышеуказанных условий фактическая производительность будет ниже приведенной в настоящей таблице.




Другие предложения

Преимущества оборудования SmiPack

Высокое качество Низкая себестоимость единицы упаковки
Многофункциональность Долгий срок службы
Высокая скорость упаковки Простота в работе и обслуживании
Яндекс.Метрика